随着经济的发展进步,我公司生产的有机硅除尘骨架产品也在更新换代,其规格如下:
公司秉承诚信的服务理念,专注于硅酮除尘骨架的生产。
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我公司生产的产品种类繁多,主要产品之一是硅酮除尘骨架,其规格如下:
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硅酮除尘骨架是电厂的脱硫除尘骨架,产品采用碳钢或不锈钢丝,强度足够,设备一次焊接,硅除尘骨架经后处理防锈,硅酮除尘骨架广泛应用于高温、高腐蚀环境。
硅酮除尘骨架性能:
硅除尘骨架具有良好的性能。硅除尘骨架的工作温度可在工矿环境中使用约2 80℃,瞬时运行温度可达30 0℃。在某些特定环境下,可更换不锈钢除尘骨架,以降低企业的制造成本。
硅酮除尘骨架在除尘布袋中的作用
除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的使用寿命,硅骨架具有较高的光洁度,可以保护除尘布袋,防止外部腐蚀和滤袋附着力,同时滤袋的变化稳定,同时也减少了滤袋在换袋过程中对除尘袋的损坏,硅除尘骨架适用于各种高温、腐蚀等环境,如垃圾焚烧、燃煤电厂等。
电厂脱硫除尘骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用设备一次焊接成型,焊接后的硅除尘骨架是通过表面镀锌来防止生锈的,本机硅除尘骨架广泛应用于高温、高腐蚀环境中。
硅酮除尘骨架的涂装质量对袋式保持架的质量、性能和使用寿命有着重要的影响。施工和质量控制严格按照涂装技术的要求进行。除尘骨架的运输也应采用特别的包装和物流方式,以免在运输过程中损坏除尘骨架。
硅酮除尘骨架的制造与喷雾除尘骨架相同,但在干燥过程中,除尘骨架的温度和时间比喷雾除尘骨架的温度和时间都要高。在除尘骨架表面喷涂的粉末是硅粉。在制造条件下,硅粉的使用时间可达十年。除硅外,除解决除尘骨架的耐热、饥饿和抗寒性外,还具有优良的防尘性能。它可以延长除尘骨架的使用时间,并带来一些优异的硅性能。
有用硅除尘骨架表面处理工序:
1.有用硅除尘骨架表面处理一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等 干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。
2.选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂硅两种。
3.涂装过程的质量控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查,从而袋笼的涂装质量。
有用硅处理的除尘骨架具有 好的热稳定性以及耐辐射能力,硅不但可而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小,硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的性,这是电气设备在湿态条件下使用具有性的。
有用硅除尘骨架生产过程
1.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
2.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
3.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
4.将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
5.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
6.将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺。
7.有用硅粘合力的厚度在60-70μm之间。
8.取出袋笼,将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
拥有售后团队,优良的售后服务体系,让您购买的有用硅除尘骨架产品,买的放心用的安心,本公司所有员工真诚的欢迎您的咨询选购。
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收到我们的有用硅除尘骨架产品后,客服24小时在线提供咨询服务,为您解决售后相关问题,期待与您的合作。
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